Отличительные особенности бетона В30

Бетон В30 - настоящий эталон высоких показателей качества, поэтому спрос на него растёт. Строгие требования к проектам и возведению зданий, испытывающих регулярное воздействие сильных нагрузок, заставляют строителей использовать бетон В30.

Основные составляющие и их количество

Суперсвойства каменного теста обеспечивают самые привычные компоненты.

Марочный портландцемент (М400, М500) с гарантированными заводскими характеристиками.
Щебень из гранита, имеющий размеры до 150 мм.
Мелкозернистый песок с модулем крупности 1,5-2,0.
Чистая вода.
Химикаты, поднимающие показатели качественных факторов бетона.

Объём песка и щебня зависит от того, какой марки закуплен цемент.

Так, на одну часть цемента М400 следует взять 1,2 части песка и 2,7 части щебня. Для марки М500 на 1 часть цемента пойдёт 6 частей песка и 3,2 части щебня.

Следование правилу количественных соотношений является залогом получения бетона с требуемой прочностью. Он хорош для строительства сооружений, эксплуатируемых в сложных условиях. Например, для подводных технологических узлов, зданий в областях Заполярья, в регионах с резкими температурными перепадами.

Описание процесса изготовления

Подготовка необходимых ингредиентов требует неусыпного внимания. Использование для изготовления бетона низкопробных компонентов: просроченного цемента, песка с мусором, грязной воды с примесями - ведёт к нарушению химических реакций и снижению прочности готового продукта. У поставщиков, ещё до оплаты, неплохо поинтересоваться, сколько времени прошло с даты производства цемента. И если этот период больше трёх месяцев, то лучше от покупки отказаться.

Песок перед работой просеивают, промывают и сушат. Воду фильтруют, а щебень отбраковывают таким образом, чтобы составляющие его гранитные зёрна были примерно одинаковыми по размеру.

Такая тщательная подготовка исключает попадание в бетон грязи и мусора, которые могли бы снизить конечную прочность.

Изготовление бетона В30 на заводе предпочтительно из-за некоторых особенностей этого продукта. Например, времени схватывания смеси. Без огрехов замесить большие объёмы равномерными дозами реально только с помощью заводского оборудования. Замешивание такой тяжёлой смеси вручную, даже маленькими порциями, трудозатратно.

В случае, если место строительства расположено от завода дальше десяти километров, ингредиенты доставляются в сухом виде на место и замешиваются там большим гравитационным смесителем. Важно после замешивания залить бетон быстро. Так как время схватывания смеси небольшое. Для этого применяют жёлоб с наклоном, а для плотности - виброплиту.

Особенности химических изменений внутри бетона после его изготовления

Сразу после соединения составляющих компонентов начинается химическая реакция внутри смеси. Бетон начинает затвердевать и набирать так называемую прочность. Этот процесс происходит поэтапно. В первые 6 суток прочность достигает 60%. Далее процесс замедляется, и через 11 дней прочность поднимается до 70%. Через месяц после изготовления наступает 100% затвердение. Чтобы повысить время гидратации и добиться высокой прочности, поверхность в течение периода созревания укрывают гидроизоляцией. В жару, когда температура воздуха высокая, бетон необходимо поливать водой, иначе качество готового продукта заметно снижается.

Показатели соответствия требованиям ГОСТ 7473-2010

Качественный бетон В30 имеет утверждённый технологический состав и характеристики, которые обеспечивают безопасность сооружений, возведённых с применением тяжёлых строительных смесей.

Прочность на сжатие равна 392,9 кг/см2.
Плотность зависит от вида крупного наполнителя и может варьироваться от 2390 кг/м3 до 2470 кг/м3.
Морозостойкость не менее F200 обеспечивает длительную эксплуатацию готовых конструкций в условиях Крайнего севера и в областях с заметной резкой сменой температуры окружающей среды.
Водонепроницаемость W15 бетона защищает сооружения от грунтовых вод.
Пластичность или подвижность бетона должна быть равна П4.

Плюсы.

Высокая прочность, приемлемая для возведения зданий с повышенными требованиями.
Короткий период нарастания прочности.

Минусы.

Высокая стоимость.
Трудоёмкое производство, требующее применения заводского оборудования.
Большой расход цемента.
Требует безостановочного перемешивания при доставке, а иначе быстро расслаивается.

Технологические объекты, для которых производят бетон В30.

Опоры мостов, подводные части сооружений, причалов.
Гидротехнические сооружения, плотины, волнорезы, виадуки, опоры трубопроводов.
Монолитные основания зданий, фундаменты.
Укреплённые стены хранилищ, бомбоубежищ, бункеров и иных военных сооружений.

Возврат к списку