Выбор раствора для кладки газобетона

Интерес к которому на рынке обусловлен не только высокой скоростью возведения конструкций, а и достойными эксплуатационными характеристиками. Блоки обеспечивают зданию должный уровень шумо- и теплоизоляции, беспрепятственно пропускают воздух, что способствует поддержанию оптимального микроклимата для проживания и работы. Стены проявляют стойкость к возгоранию - препятствуют распространению огня по территории недвижимого объекта, а также отвечают стандартам строгих экологических требований.

Но чтобы извлечь все преимущества, необходимо ответственно подойти к соблюдению технологии монтажа материала. Кладут автоклавный дорогой газобетон первой категории на специальный клеевой раствор. Он экономично расходуется, наносится тонким слоем (до 1 мм), но при этом обеспечивает надежную и крепкую фиксацию. Блоки второй категории, предназначенные для сооружения перегородок, устанавливают с применением тяжелой цементно-песчаной смеси.

Кладочные смеси: что нужно знать строителям?

В продаже широким ассортиментом представлены готовые смеси заводского производства, которые получили положительные рекомендации. Перед тем как приступить к их использованию, рекомендуется ознакомиться с инструкцией на упаковке.

Если же строители приняли решение замешать раствор своими руками, им требуется подробно изучить нормативы. Полученная из официальных источников информация позволит избежать распространенных ошибок, достичь отличных результатов в проделанной работе. В официальных сводах правил доступны данные о модифицирующих примесях, противоморозных добавках, минеральных наполнителях и пр.

Сравнительный анализ кладочных смесей

Клей для легких газобетонных блоков с уникальной ячеистой структурой на 95% состоит из идентичных материалов. Отличия в продуктах различных производителей обусловлены оставшимися 5% добавок, которые придают основе из цемента, песка и воды заданные свойства.

Раствор адаптирован для фиксации материала следующим образом:

1. Сниженная адсорбция
   Блоки характеризуются гигроскопичностью – они легко поглощают воду из нанесенного на поверхности и торцы слоя раствора, что приводит к нарушению технологии кладки, провоцирует разрушение швов. Поэтому в рецептуре предусматривается введение специальной водоудерживающей добавки. Связанная жидкость остается на своем месте, и не попадает в газобетон. Таким образом, присадка снижает адсорбцию, обеспечивает возведенной стеновой конструкции максимальный запас прочности. Швы не просто высыхают, а полимеризуются.
2. Удобоукладываемость
   Наносить толстый слой не выгодно с экономической точки зрения, ведь это приведет к существенному увеличению статьи затрат в калькуляции строительства. Поэтому в смесь вводят пластификатор. Добавка придает хорошую удобоукладываемость, позволяет снизить расход материала до приемлемых значений.

Вводимые наполнители тщательно выверены по пропорциям, подобраны с учетом требований ГОСТов. Такой ювелирной точности невозможно добиться при приготовлении раствора своими руками. Производитель не только отвечает за строгое соблюдение рецептуры, а и уделяет внимание каждой детали. В работе используется мелкофракционный сеяный песок, дозирование и смешение ингредиентов выполняется на автоматизированном оборудовании. Присадки отвечают стандартам экологической безопасности, имеют допустимый радиационный фон.

Чем отличается ЦПР и фирменный заводской клей?

Ставя на чашу весов ЦПР и заводской готовый клей, важно принимать в учет следующие детали:

1. Технология приготовления
   

   ЦПР не отличается сложностью приготовления. Его можно сделать непосредственно перед началом работ на строительной площадке имея в распоряжении примитивные инструменты и доступные материалы. В процессе стоит не только соблюдать пропорции, а и не забывать про некоторые нюансы:

   - исходные компоненты имеют неконтролируемую влажность, поэтому с объемом вводимой воды можно запросто ошибиться

   - приобретенный у ненадежного поставщика песок содержит посторонние вкрапления

   - при некорректно организованном хранении цемент утрачивает первоначальную схватывающую способность

2. Высокая теплопроводность

   Поскольку при использовании традиционного цементно-песчаного раствора образуют толстые швы, на кон ставится сохранение тепла в доме. Материал будет пропускать холод с улицы, поэтому экономия на приобретении заводского клея в долгосрочной перспективе обернется увеличением расходов на отплату коммунальных платежей в отопительный сезон.

3. Неудобство для строителей

   Занимающимся кладкой строителям придется проявить максимум ловкости и сноровки, чтобы равномерно распределить плохо размешанный ЦПР с неоднородной структурой. Состав может иметь слишком густую, или, напротив, очень жидкую консистенцию.

Когда использование ЦПР целесообразно?

Существуют задачи, для выполнения которых не обойтись без самостоятельно приготовленного раствора на основе цемента и песка. В их числе:

1. Первый ряд блоков при возведении дома желательно класть на традиционную цементно-песчаную водную суспензию. Она будет играть роль подушки, которая препятствует проникновению воды в сооруженные стены.


2. Строительство оконных и дверных проемов 
   Когда делают перемычки для оконных и дверных проемов, обычные цементные смеси более предпочтительны. Редко без ЦПР обходится и монтаж перемычек в здании. Чтобы усилить их, подрядчики устраивают в местах стыков стен и плит армирующий пояс, назначение которого состоит в равномерном распределении нагрузки с узких участков на всю стеновую поверхность.


3. Армирование

Для придания сооружению дополнительной жесткости, прибегают к армированию. Между блоками газобетона мастера укладывают арматуру из стали, а швы заделывают раствором. Они получаются довольно толстыми, и требуют большого расхода материала, поэтому невыгодно приобретать готовый клей.

Разновидности смесей для газобетона различных категорий

Измеряя степень отклонения блоков по геометрии, технологи присваивают исследуемому материалу определенный статус. К первой категории относят блоки, в которых предельное отклонение по ширине находится в диапазоне до 2-х мм, а по высоте – в пределах миллиметра. Вторая категория объединяет стеновой материал с отклонениями геометрии в пределах 2…4 мм.

Важно учитывать класс газобетона при выборе раствора. Блоки первой категории укладывают на готовый клей с толщиной шва 1-2 мм, в то время как материалы второй категории скрепляют ЦПР, который наносят слоем до 12 мм.

Первый ряд блоков: какой смеси отдать предпочтение?

Первые ряды пенобетонных блоков кладут на ПЦР. Так поступают исходя из нескольких соображений. Во-первых, руководствуются СТО НААГ 3.1-2013, согласно которому первый ряд должен получить защиту от капиллярного увлажнения. По этой же причине обязательно кладут гидроизоляционную пленку между фундаментным основанием и стеновым материалом. Во-вторых, кладка должна опираться на несущую конструкцию полностью, в противном случае возникает риск неравномерного распределения нагрузки.

Готовый клей применяют в ситуациях, когда между высшей и нижней точкой разница между отметками превышает 5 мм. На практике такие основания встречаются не часто.

Цементно-песчаные составы для вторых и последующих рядов

Кладут газоблок законченными рядами, подравнивая каждый элемент стеновой конструкции резиновой киянкой - сначала по вертикали, а затем – по горизонтали. На финальном этапе проверяют корректность укладки по шнуру-причалке – главному помощнику каменщика.

Проконтролировав поверхность каждого ряда по уровню, ее обязательно отшлифовывают. Даже дорогостоящие материалы первой категории могут иметь незначительные отклонения в геометрии, как по ширине, так и по высоте. Чтобы сгладить неровности строители задействуют специальный ручной инструмент – рубанки, шкурку, полировальную машинку, шлифовальные сетки.

Клей распределяют кареткой, которая объединяет в себе функции кельмы и накопительного бункера. Если масштабы строительства небольшие, можно обойтись базовым зубчатым шпателем. При корректном нанесении слой получается сплошным – без разрывов и полос. Желательно также смазывать составом торцы камней, чтобы вертикальные швы получились крепкими. Кладут газобетон таким образом, чтобы остатки раствора просочились наружу – их не нужно затирать, чтобы не ставить под угрозу однородность стены. После полимеризации все излишки легко удаляются ножом или острой частью шпателя.

Раствор для кладки перемычек

Чтобы обеспечить строению максимальную устойчивость и надежность, застройщики обеспечивают максимальное прилегание закладных деталей и конструктивных элементов в зоне проемов. Малейшие зазоры не допускаются технологическими стандартами. Контактное пятно должно быть глубиной 100 мм и более. Чтобы равномерно заполнить пустоты по периметру прилегания плит и балок, используют песчано-цементный раствор. Предельно допустимая толщина слоя составляет 15 мм.

Если поверхности в месте сопряжения прилегают плотно, допускается возможность выполнения между ними шва толщиной 5 мм. Также есть вариант установки упругих листовых прокладок с сечением 3 мм. Подушки, пояса и прочие промежуточные армирующие укрепления монтируют в ситуациях, когда краевые нагрузки на стену из газобетона выше расчетных значений более чем на 80%.

Требования к технологии приготовления и прочности клея и ЦПР.

Не регламентируются показатели прочности покупной клеевой массы. При ее использовании частным и корпоративным застройщикам важно выполнять рекомендации производителя, следить за тем, чтобы швы не превышали по толщине отметки в 5 мм.

Применение песчано-цементных растворов накладывает другие рамки:

•  максимальная толщина швов не превышает 12 мм

•  используемая марка М-50

• прочность на сжатие 2,5

Чтобы приготовить смесь М-50, нужно заказать один кубометр песка мелкой фракции, а также цемент. При выборе марки М 400 достаточно 140 килограмм, а при выборе марки М 300 – 185 кг. Далее следуют следующим указаниям:

•  в указанных пропорциях смешивают до однородности наполнитель и связывающий компонент

•  смесь заливают ½ от расчетного количества воды, мешают на протяжении 2-х минут

•  добавляют оставшуюся часть воды, ожидают 10 минут

•  скорость на строительном миксере ограничивают до 50 оборотов за минуту, и приступают к смешиванию

Чтобы улучшить свойства раствора можно добавлять на этапе вливания воды разнообразные пластифицирующие добавки. Объем пластификатора не должен превышать 1% от общей массы. В его роли может выступить стиральный порошок, ПВА, бытовые моющие средства. Также в рецептуру включают и другие присадки:

•  нитрат натрия и поташ способствуют повышению морозостойкости

•  водопоглощение блокируют соли щелочных элементов (такие, как нитрат кальция)

Средний расход клеевого материала на один кубометр кладки составляет от 15 до 25 килограмм. Цементный раствор расходуется в большем объеме – для выполнения такого же объема работ строителям потребуется потратить до 80 килограмм тяжелой смеси. Сравнение данных позволяет сделать вывод о том, что выбор в пользу клея экономит 50-90% физического труда и времени задействованных на объекте строителей, способствует сохранению ресурсов.

Возврат к списку