Почему в бетономешалке бетон не застывает
Бетон надлежащего качества с соблюдением всех технологий и стандартов может производить только бетонный завод. Следование всем методикам, правилам транспортировки и заливки дает гарантию прочности и долговечности сооружаемых конструкций. Этот раствор признается самым удобным и эффективным составом неприродного происхождения.
При проведении строительных работ бетон сложно заменить каким-либо материалом, сопоставимым по характеристикам. На поверхности раствор затвердевает намертво. Почему в механических устройствах он остается жидким?
Особенности бетона
Товарный бетон состоит из заполнителей с фракциями разного размера, воды, вяжущего компонента (например, цемента). После смешивания всех составляющих до нужной консистенции образуется бетонный раствор. Он применяется для возведения фундаментов и других конструкций зданий, дорожек, площадок и т. д.
Бетон удобен в работе, подходит для выравнивания поверхностей и заливки, множества других операций. Твердые поверхности образуются после затвердевания раствора. Малые объемы материала застывают за 4-5 дней, большие набирают прочность в срок до 1 месяца.
Основные компоненты бетонного раствора — цемент и вода. Их качество и пропорции определяют марку материала, его характеристики и свойства. Бетон дополняется песком, щебнем или гравием, добавками. Сыпучие компоненты образуют «скелет» смеси, поэтому составляют до 85% от общего объема.
Добавки меняют свойства материала в нужную сторону. Они выполняют следующие функции:
- минерализуют материал;
- придают новые свойства — способности к отталкиванию влаги, самоочищению и т. д.;
- улучшают качества бетона — повышают морозостойкость и прочность, изменяют температуру застывания;
- регулируют характеристики смесей — регламентируют гидрофобность и процесс удержания влаги, делают массу насыщенной кислородом или пластичной.
Существует множество видов добавок, что позволяет делать бетон с нужными характеристиками. Их использование повышает стоимость раствора, но значительно улучшает его свойства.
Как происходит переход материала из жидкого состояния в твердое
Переход материала в твердое состояние из пастообразного называется полимеризацией. Она включает два последовательных этапа. Первый из них — схватывание, занимает он не больше шести часов. К концу этого периода сверху раствора образуется корка, он принимает нужную форму. Внутри массы не остается воздух, поскольку смесь заполняет все пустоты.
Второй этап — затвердевание. Он необратим и обратного хода не имеет, поэтому смесь нельзя применять через несколько часов после изготовления. В течение этого времени происходит гидратация, и бетонная масса затвердевает в емкости, если ее оттуда не удалить. На полное высыхание уходит один-два месяца.
Что происходит с материалом в бетономешалке
Все процессы перехода в твердое состояние идут и в барабане бетономешалки. Постоянное перемешивание дает возможность отсрочить схватывание, но оно не останавливает затвердевание. В смеси уже начинаются соответствующие реакции. Уже через полтора часа раствор теряет пластичность на 30%. Приостановить затвердевание можно с помощью добавок при производстве бетона.
По всем этим причинам рекомендуется покупать бетон с доставкой в течение одного часа. Оптимальным вариантом в этом случае признается приобретение материала на ближайшем бетонном заводе. Изготовитель грамотно проложит маршрут движения бетономешалки и рассчитает время в пути. С момента замеса и до затвердевания у мастеров есть четыре-пять часов. При затягивании процесса внутри барабана формируются комки, а затем происходит слипание, и смесь каменеет.
В бетономешалке раствор находится в состоянии постоянного перемешивания, применяется в отведенное по нормам время. Затягивать с укладкой бетона не рекомендуется, смесь может застыть. Строители тщательно контролируют время от приготовления бетона до его использования. Неопытность покупателей раствора может привести к невозможности использовать качественно приготовленный материал. Избежать потерь денег и времени поможет помощь профессионалов.